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自社開発の形鋼加工システム「Ｍ-line2000」で高速・高コストパフォーマンスを実現！

プラズマロボシステムをベースマシンとして、ロボット並びにラインのコントロールをパソコンで行うシステムマシンです。 次世代のＭラインシステムとして、当社が開発しました。
沈埋函をはじめとして、あらゆる形鋼の加工が可能です。 ガスでは切断できない、ジンク塗装されているなどレーザーでは高コストの形鋼であればMOCシステムのＭラインが最適です。

加工事例

特 長

• ケガキやトンボ不要で最速・最適のスピードで加工します。
• ラインに乗せて連続した孔明け・切欠きができます。
• PC・ライン・ロボットを一元化し、驚きの寸法精度を誇ります。
• 鋼材の種類や形状を問わず加工できます。
• 13mの鋼材もラインに乗せて加工できます。

特許技術で、大小問わず特殊な曲げ加工に即対応！

図面をご支給いただければ、展開から加工・納品まで可能。
フタバ開発の円錐専用ローラーなので一円曲げが可能です。独自の金型で曲げるので押し跡がなくきれいな仕上げ。円錐専用ローラーとプレス機を保有しているので様々なサイズに対応できます。

加工事例

特 長

• 大口径の円錐曲げが、１シームで加工できます。
• フタバ独自の機構により、平板時に開先を取っていても、開先を損傷せずに曲げ加工できます。
• フタバの円錐曲げ加工は、プレスの押し跡がほとんどありません。
• 外観がなめらかできれいな仕上がりで曲がります。
• 円錐形のため、輸送時に入れ子状にすることが可能です。このため、遠方でも輸送コストが安くなります。（帰り便を使うとさらに輸送コストが安くなります。帰り便のご紹介も可能です）

発電プラント設備から始まり、様々な分野の製品製造で高い評価を頂いております

当社は長年三菱重工業様の協力工場として、発電プラントに関わる大型機器の製造に携わってきました。
その中で長年培ってきた技術とノウハウを活かし、現在は最先端技術が要求される原子力プラント、エコ関連製品、建築・土木関連製品、橋梁インフラ、一般製缶など、様々な分野の製品製造に携わっております。

製缶

円筒

単品加工

角丸加工

ベンダー曲げ加工